模具测试机故障排查与维护保养

一、故障排查

1. 观察法：首先观察模具测试机的外观，检查各部件是否有松动、脱落现象，以及明显的机械摩擦和异常声音。

2. 手触法：用手触摸模具测试机的各部件，尤其是发热部件，检查是否有过热现象，以判断是否存在电气短路或过载问题。

3. 仪器检测法：使用专业的仪器如电流表、电压表等，对模具测试机的电流、电压、压力等参数进行实时监测，以便及时发现异常。

4. 排除法：根据故障现象，逐步排除可能导致故障的因素，如更换磨损的密封件、修复受损的部件等。

二、维护保养

1. 定期润滑：定期为模具测试机的各部件添加润滑油，保持其良好的运行状态。

2. 清洁保养：定期清理模具测试机的表面和内部，保持其清洁，避免灰尘、杂质等影响机器的正常运行。

3. 紧固调整：定期检查模具测试机的各连接部位，如有松动，应及时紧固，以保证机器的稳定运行。

4. 更换易损件：根据使用情况，适时更换磨损严重的部件，如密封件、轴承、链条等。

5. 预防性检查：定期对模具测试机进行预防性检查，如检查电气线路是否短路、测量压力和温度是否在正常范围内等，发现问题及时处理。

6. 建立档案：为模具测试机建立完整的档案，记录每次检查、保养和维修的记录，以便于后续的故障排查和维修。

总之，模具测试机的故障排查与维护保养需要定期进行，以确保设备的正常运行。
同时，操作人员应具备一定的专业知识和技能，以便在遇到问题时能够迅速准确地判断和处理。